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滾動軸承是旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備的重要部件之一，因為長期磨碰運行極易發(fā)生表面剝離等故障，導(dǎo)致設(shè)備停機、損壞等，會帶來重大的經(jīng)濟損失。普通軸承長時間運轉(zhuǎn)尚且如此，更不必說高速軸承了。

許多工業(yè)設(shè)備都需要使用高速軸承，高速軸承應(yīng)選用合適的潤滑脂。如果選用不當(dāng)，對軸承會起到阻滯作用，使摩擦加大，容易引起軸承發(fā)熱。為了使?jié)櫥m應(yīng)高速軸承的特性，對潤滑脂性能有一些要求。

故障診斷是一種了解和掌握機器在運行過程中的狀態(tài)，確定其整體或是局部的正常或是異常，早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因，并能預(yù)測故障發(fā)展趨勢的技術(shù)，油液監(jiān)測、振動監(jiān)測、噪聲監(jiān)測、性能趨勢分析和無損探傷等為其主要的診斷技術(shù)方式。系統(tǒng)故障診斷是對系統(tǒng)運行狀態(tài)和異常情況作出判斷，并依據(jù)診斷作出判斷，為系統(tǒng)故障恢復(fù)正常提供依據(jù)。

高壓風(fēng)機柴油發(fā)電機在長時間運行后，就會出現(xiàn)各種常見問題。一部分客戶對于大功率高壓風(fēng)機的部分異常并不當(dāng)回事，這才導(dǎo)致了后面發(fā)生重大故障，事實上對于高壓風(fēng)機那樣的機器設(shè)備來說，任何細微的異常都應(yīng)當(dāng)進行關(guān)注。盡管有時看起來是小問題，但若不及時處理的話就可能會導(dǎo)致機器設(shè)備的沒辦法正常運行。

處理電機軸承失效問題的最好方法就是避免失效的發(fā)生。這可以在選擇過程中通過綜合考慮關(guān)鍵性能特征來實現(xiàn)。這類特征包含噪聲、起動和運轉(zhuǎn)扭矩、剛性、非重復(fù)性振擺及徑向和軸向間隙。

在每臺電機中，除了合適的力、轉(zhuǎn)矩和運動以外，還會難以避免地產(chǎn)生不需要的力、轉(zhuǎn)矩和運動。多余的波動（振蕩轉(zhuǎn)矩）累加在合適的電動機轉(zhuǎn)矩上，這就可能會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)運動的振蕩。當(dāng)齒輪箱安裝在設(shè)備中時，齒輪就可能會發(fā)生旋轉(zhuǎn)振動。

一般情況下，小型電機會選用滾珠軸承。其滾動體（鋼球）在與內(nèi)圈和外圈滾動進行的機械接觸時，會被包裹一層潤滑油，這可以起到緩沖作用，使得接觸面稍稍增加。倘若滾動元件和環(huán)形滾道表面足夠光滑并且未被損壞，那么壓縮力和潤滑劑運動所造成的接觸點軸向彈性變形，一般只會產(chǎn)生寬頻帶（頻譜）的振動，但是潤滑劑可以抑制振動。

在微小型電機軸承的失效中約有42%是由灰塵、臟物、碎渣的污染以及腐蝕造成的。污染通常是由不正確的使用和臟污的使用環(huán)境造成的，它還會引起扭矩和噪聲的問題。由環(huán)境和污染所造成的微小型電機軸承失效是可以預(yù)防的，并且簡單的肉眼觀察是可以判別造成這類失效的原因。

造成微小型電機軸承失效的原因有很多，但比較常見的一般就是不正確的使用、污染、潤滑劑使用不正確、裝卸或搬運時的損傷及安裝有誤等。判斷失效的原因并不困難，由于根據(jù)微小型電機軸承上遺留的痕跡可以判別微小型電機軸承失效的原因。

精密軸承套圈加工仍以磨削精加工模式為核心，磨削加工工作量占總工作量的62%以上。精密軸承內(nèi)圈溝道磨削加工有很多方式，不同加工方式有不同的適用范圍和加工特性，怎樣按照精密軸承特性合理選擇加工方式以高精度、高效率、低成本地完成加工是一個難點。

精密軸承（通常指公差等級為P4以上）的磨削加工所占比例更大，磨削加工工序也最為關(guān)鍵。套圈溝道為工作部位，其精度直接影響精密軸承的旋轉(zhuǎn)精度、振動噪聲、疲勞壽命等，因此溝道加工尤為重要。接下來就繼續(xù)講解剩下的精密軸承內(nèi)圈溝道的磨削方式吧。

消防泵是消防給水系統(tǒng)中的心臟。在消防給水系統(tǒng)中，消防泵起著極為重要的作用。而大多數(shù)地區(qū)，消防水泵在安裝之初，便會安裝消防水泵之備用泵。消防水泵備用泵的存在，可以有效提升整個消防系統(tǒng)的安全系數(shù)。