軸承腐蝕的化學反應(yīng)機理主要有2種，即化學腐蝕和電化學腐蝕。

（1）化學腐蝕是因金屬和介質(zhì)發(fā)生化學作用而引起的腐蝕，是沒有電流產(chǎn)生的腐蝕過程。

（2）電化學腐蝕是因金屬和介質(zhì)發(fā)生電化學反應(yīng)而發(fā)生的腐蝕，是有電流產(chǎn)生的腐蝕。

（3）電化學腐蝕要比化學腐蝕危險的多。在絕大多數(shù)情況下，軸承零件發(fā)生的是電化學腐蝕。電化學腐蝕的核心反應(yīng)是金屬表面發(fā)生電化學反應(yīng)，而電化學反應(yīng)需要3個條件，即電極（可理解為不同電位的點）、連接電極的導體和電解質(zhì)溶液。

（4）軸承鋼內(nèi)部存在不均勻性，使不同部位的電位有差別；在加工過程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力；而表面材質(zhì)變化也是造成軸承材料存在電位差別的原因。

（5）軸承金屬零件都是良導體，連接不同電極點之間的金屬導體有很優(yōu)良的導電性。

（6）電解質(zhì)溶液是內(nèi)含電離子的液體，可與電極和導線形成閉合回路。

空氣中含有一定量的水分以及各種不同的無機化合物氣體或塵埃。軸承零件在加工過程中也會接觸不同種類的無機鹽和其他可溶于水的腐蝕性物質(zhì)。當處于濕度較大的環(huán)境中的精密軸承表面產(chǎn)生凝露水膜時，空氣中的不同成分因溶于水而形成電解質(zhì)溶液。其他種類的可溶物在水中溶解則增加了電解質(zhì)溶液的濃度和腐蝕性，導致開始發(fā)生電化學反應(yīng)。反應(yīng)生成的物質(zhì)會加速電化學反應(yīng)和相伴隨的化學反應(yīng)，使腐蝕加劇。這就是精密軸承在空氣中產(chǎn)生銹蝕的內(nèi)在原因。

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