前幾天和朋友閑聊的時候，聽他講起：因為某些原因有一批產(chǎn)品在倉庫儲存了一段時間，等要發(fā)貨時，一看產(chǎn)品生銹了，需要重新除銹防銹，既浪費時間又要承擔(dān)人工損失。之前我們也吃過類似的虧，當(dāng)時的情況是這樣的：有一批高精密軸承寄往海外，出港前檢驗各項參數(shù)都沒有問題，外包裝出海。一個多月后，客戶回復(fù)貨物拒收，原因是質(zhì)量異常?？墒沁M(jìn)倉前全檢各項指標(biāo)均沒有問題，客戶也檢測過樣品，怎么還會有問題？產(chǎn)品寄回后才發(fā)現(xiàn)原來是軸承生銹了！

因為防銹工作沒做足，產(chǎn)品在海上飄了一個多月。海上水汽潮濕，加快了產(chǎn)品銹蝕，再加上貨代公司運輸不良，產(chǎn)品包裝受損，進(jìn)而造成了微小銹斑。銹斑雖小，但造成的運輸費、港口滯留費、產(chǎn)品檢測費和退貨費卻是一筆較大的損失！由此可知，電機(jī)軸承的防銹不單單需要在使用過程中防銹，其生產(chǎn)過程以及存儲前都需要進(jìn)行防銹。

一、工序間的防銹管理

金屬在生產(chǎn)加工過程中常與塵埃、水汽和酸霧等大氣環(huán)境接觸會導(dǎo)致銹蝕，還有熱處理后殘鹽沖洗不凈，酸洗、酸印液沖洗中和不徹底，退磁不凈附有砂輪末、鐵屑末，手汗等都特別容易造成軸承銹蝕。所以為了確保工件在生產(chǎn)加工過程中不會造成損失，對停留在工序間的軸承零部件須采取有效的防銹措施。

（1）建議采用機(jī)械噴淋法，每班噴淋2-3次，每次10-15分鐘，對軸承零部件進(jìn)行集中防銹處理。

（2）定期沖洗各種防銹設(shè)備，嚴(yán)格按技術(shù)配制防銹液、清洗液、冷卻水，定期化驗、調(diào)整，并定期更換。

（3）須探傷及磨加工后的軸承零部件要先退磁、用清洗液沖洗干凈后再入庫防銹。

（4）軸承零部件在進(jìn)行酸洗或?qū)懰嶙趾螅欢ㄒ獩_洗干凈，中和完全，再用防銹水防銹處理。

（5）嚴(yán)禁用冷卻水、清洗液洗手、洗抹布等，確保使用液的干凈和性能，增加使用液的壽命。

（6）做好文明生產(chǎn)，確保環(huán)境衛(wèi)生，避免銹蝕風(fēng)險。

二、成品軸承防銹管理

成品電機(jī)軸承涂防銹油后密封包裝，可以防止在儲存運輸過程中受大氣環(huán)境的影響，產(chǎn)生銹蝕和霉斑，影響使用性能。

1、成品電機(jī)軸承采用兩遍煤油機(jī)械噴洗，機(jī)械噴涂防銹潤滑兩用油，聚乙烯密封包裝。

2、煤油噴洗前、防銹潤滑兩用油噴涂前需用達(dá)到技術(shù)要求的濾芯過濾，確保成品電機(jī)軸承的清潔度，油箱和機(jī)床一個月全面清潔一回。

3、檢驗員和裝配人員接觸成品零部件和電機(jī)軸承時，需帶上液體橡膠手套，防止因手汗造成銹蝕。

4、成品電機(jī)軸承搬運儲存過程中輕拿輕放，以防外包裝受損。

5、裝配間、成品電機(jī)軸承儲存間要干燥、干凈、無污染源。

肯達(dá)軸承是一家專注于高精度、低噪音的滾珠軸承研究和制造的企業(yè)，在軸承生產(chǎn)和銷售方面有著豐富的經(jīng)驗。目前我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電機(jī)、汽車、家用電器、電動工具、園林工具、健身器材、醫(yī)療器械、水泵、機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域。秉承“真正的質(zhì)量更持久，讓軸承轉(zhuǎn)動更安靜”的經(jīng)營理念，我們得到了眾多客戶的好評。如果您有需要歡迎咨詢。