電機軸承是機械設備中重要的零部件，為確保電機軸承發(fā)揮理想性能，穩(wěn)定的運行，正確安裝和操作，合理維護至關重要。延長電機軸承壽命的有哪些方法。本文小編主要講解如何通過對電機軸承的安裝調整提高電機軸承的使用壽命。

裝配或安裝時，如電機軸承內(nèi)部間隙過大或過小，或在某些情況下，預加載荷過高，也許會導致早期損壞和電機軸承壽命縮減。除造成停機及代價昂貴的維修外，電機軸承裝配和安裝不當還可能會產(chǎn)生大量負面效果，如影響其它零件的運轉，縮減其使用壽命等。按照設備制造商的使用手冊，進行裝配、安裝和定期維護，是預防問題出現(xiàn)的最佳的手段。倘若時間比較緊張，可前推調整裝置或去掉墊片，以校正過松的錐形滾動軸承組。另一方面，電機軸承調整過緊，也許會導致過熱損壞，不能不更換電機軸承。裝配安裝電機軸承的工序必須準確、可重復，且安裝完成后可以驗證。

除此之外，還需要綜合考慮其它零件參數(shù)，以優(yōu)化系統(tǒng)性能。除此之外，按照OEM的要求來使用設備，設定合適的預測維修項目如對潤滑油或潤滑脂的監(jiān)測，其中應包括故障根源分析。如此，即使是出現(xiàn)問題的設備，其正常運行時間也可有效的延長。正確潤滑與維護非常關鍵，正確安裝和使用也不可缺少，再合理安排現(xiàn)有狀態(tài)監(jiān)控設備保駕護航。不遵循安裝及維護要求將造成設備失效，構成主要的安全隱患。軸承安裝后做好檢驗軸承安裝的正確與否，對其壽命及主機精度有著直接的影響。倘若安裝不當，電機軸承不但有振動，噪聲大，精度低，溫升遞增大，而且還有被卡死燒壞的危險。反之，安裝得好，不但能保證精度，壽命也會有效的延長。

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