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加工中心等高速、高精密機床的主軸支承,應(yīng)選用P4及其以上級超精密軸承。主軸軸承作為機床的基礎(chǔ)配套件,其性能直接影響到機床的轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等,進(jìn)而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此,高性能的機床必須配用高性能的軸承。
主軸系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)精度是指機床處于空載手動或機動低速旋轉(zhuǎn)情況下,在主軸前端基準(zhǔn)面上測量的徑向跳動、斷面跳動和軸向竄動的精度。主軸系統(tǒng)的精度主要受以下因素影響:
(1)精密軸承套圈的溝道徑向跳動,將對應(yīng)使主軸系統(tǒng)主軸軸線產(chǎn)生徑向跳動,從而將這些誤差部分的復(fù)映在被加工表面上。
(2)精密軸承滾動體直徑不一致和形狀誤差將會使得主軸產(chǎn)生有規(guī)律的誤差。
(3)溝道對端面的側(cè)擺將引起主軸的軸向竄動,主軸的軸向竄動對精密磨床,特別是軸承磨床影響尤其顯著,假如工藝上采用支溝磨溝的方式,將使得廢品率大幅度提升,噪聲也會大幅度提高。
精密軸承安裝工作面的尺寸和形位誤差將使軸承滾道產(chǎn)生相應(yīng)的變形,使軸承內(nèi)外圈傾斜,使得軸承在各個方向的剛度不一致,從而會降低主軸系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)精度。調(diào)整間隙的螺母、隔套、墊圈端面均需要研磨加工,且與軸系回轉(zhuǎn)軸線的垂直度要和所安裝的軸承精度相對應(yīng),否則會降低軸承的工作精度。
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