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肯達軸承小領(lǐng)域高精尖

20余年專注電機軸承研發(fā)制造R & D and manufacturing of bearings

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抗疲勞制造技術(shù)常用的工藝方法(二)

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2022.04.12


由于精密軸承的使用領(lǐng)域不同,機械設(shè)備對軸承性能的要求千差萬別,因而精密軸承 壽命也就有了不同類型、如疲勞壽命、精度壽命、高可靠度壽命等。對于最廣泛應用領(lǐng)域的機械設(shè)備則多以疲勞壽命為精密軸承壽命的基本要求。接下來,肯達軸承繼續(xù)為大家講解“抗疲勞制造技術(shù)常用的工藝方法”。

4. 表面改性技術(shù)

常用的表面改性技術(shù)主要有離子注入和表面涂覆。離子注入是非高溫過程,沒有冶金學和平衡相圖的限制,可根據(jù)不同需要選擇不同注入元素與劑量以獲得預期的表面性能。如:注入鉻離子以增強基體材料的抗腐蝕和耐疲勞能力,注入硼離子以增強基體的抗磨損能力。

表面涂覆技術(shù)包括物理氣相沉積(PVD),化學氣相沉積(CVD)射頻濺射(RF)離子噴鍍(PSC),化學鍍等。此外,離子滲工藝在一定真空度下利用高壓直流電使被滲元素處于離子狀態(tài),使產(chǎn)生的離子流轟擊工件表面,在表面形成化合物達到降低摩擦、提高耐磨性的目的。

5. 微細加工與光整技術(shù)

作為一種先進的制造技術(shù),高精度的微細加工與調(diào)配、光整技術(shù),也為提高基礎(chǔ)零件的抗疲勞能力發(fā)揮出重要作用。超精密的研磨加工、渦流光整加工,以降低工件表面粗糙度為目的,加工后的表面理化特性、力學特性、接觸處的輪廓形狀都發(fā)生有益的改變,可修正接觸應力分布,利于動力潤滑油膜的形成,提高疲勞壽命。

6. 不同零件的硬度匹配關(guān)系,也能協(xié)調(diào)滾動接觸處的應力與應變傳遞狀態(tài),對延長零件的疲勞壽命產(chǎn)生明顯效果。

精密軸承

肯達軸承是一家專注于高精度、低噪音的滾珠軸承研究和制造的軸承生產(chǎn)廠家,在軸承生產(chǎn)和銷售方面有著豐富的經(jīng)驗。目前我們的產(chǎn)品廣泛應用于電機、汽車、家用電器、電動工具等領(lǐng)域。我們有自己的研發(fā)中心,致力于研究軸承生產(chǎn)和檢測的新技術(shù),從而進一步提高軸承的質(zhì)量。 秉承“真正的質(zhì)量更持久,讓軸承轉(zhuǎn)動更安靜”的經(jīng)營理念,我們得到了眾多客戶的好評。如果您有需要歡迎咨詢。 本文部分數(shù)據(jù)資料來源于網(wǎng)絡(luò),僅作學習交流之用途,如有任何問題,請及時聯(lián)系我們 刪除。



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